本文導讀:
化工裝備反應釜反應物料后,會有不少乳液聚合物粘在釜壁上面,如果不及時處理將會影響裝備的使用壽命。
乳液聚合中,用高溫高壓反應,反應數次后,聚合反應釜就會有一層反應物粘在上面,反應出來的黏度會隨著反應次數的增加而減小。
觀點1.那個是結皮了,對聚合有影響,主要是傳熱方面的,術語叫結疤,會引起聚合釜物料溫度波動,聚合物分子量分布變寬,如果掉下來會堵塞管路,影響生產。主要成分應該是聚合中產生的凝膠。如果發生結疤,就要即時清理。工程上反應釜一般要對反應釜進行抗疤處理,否則無法長期運行。
觀點2.乳液聚合反應后期,體系粘度增大,由于剪切作用導致釜壁粘結物料; 一般來說,多批次出現釜壁粘結物料后,將導致新投料體系內部物料組成的變化,具體體現在諸如乳化劑、分散劑等濃度將會受到影響,進而導致聚合體系設計偏移,出現諸如:分之量變化、轉化率變化等等;聚合反應后期,隨著時間延長,粘結物料出現溶脹、溶解(內核聚合物未必溶解的),可能形成沉降顆粒成核物,加劇聚合物沉降,導致掛壁嚴重。
解決方案:
1 適當引入一定量的防粘連助劑;
2 工藝允許的條件下,適當提高攪拌速度,提高傳質效率;
3 定期清釜,用清水高壓及人孔進入清洗。
更多信息請繼續關注華東PPH反應釜生產廠家更多資訊!
上一篇:三元材料前驅體制備反應物,選擇PPH反應罐保質保量