本文導讀：

為貫徹落實全國安全生產精神，加強化工防腐行業安全管理，定期檢查反應釜安全運行保障是重要組成部分，產品的施工運行進度和安全運行是企業經濟效益的根本。

一、檢查范圍：

1、進出口壓力容器的檢查包括以下范圍：壓力容器設計審查，壓力容器運行質量檢查，壓力容器安裝質量檢查，壓力容器維修質量檢查，壓力容器檢查 操作質量。 簡而言之，所有可能影響壓力容器安全運行的項目都是檢查范圍。

2、反應裝備管道防腐腐蝕施工的安全管理重要性、

3、防腐蝕工程除施工現場固有危險因素外，還有防腐蝕工程生產環境的有害因素。

4、安全施工是實現施工現代化的前提和保證，施工企業施工地點分散、流動性大，交叉作業多、高處作業、容器內作業、電器線路和電動工具的使用，同時還要承擔石油化工企業的技術改造、大修項目。

5、反應釜裝備安全施工是調動職工生產積極性、增加企業效益的保證。

二、檢驗項目和方法：

反應釜裝備進出口壓力容器檢驗一般包括兩大項，也就是設計數據審查和實體檢查。 根據檢驗需要，出口可以送到工廠進行檢查和監督。

（1）設計材料審查：設計和制造材料的審查不僅要審查材料是否完整，還要審查材料是否符合要求。 數據審查包括以下內容：設備圖紙，質量證書，產品證書等是否完整和合格。 應包括主要承壓構件的材料證明和強度計算，焊接證書，焊接工藝，熱處理工藝，壓力試驗報告和其他與安全性能檢查有關的信息。 審查結構合理性。 這包括安全附件的設計和計算。

（2）物理檢查：目視檢查，計量檢查，無損檢測，理化性能檢測，液壓檢測等，檢查壓力容器主體和主要部件的外觀和內部質量。 檢查的主要項目是：壓力部件的材料，外觀尺寸和成型質量，焊接質量，裝配壓力質量，內部裝置和安全附件，完整有效，膨脹管質量，幾何位置和每個壓力部件的耐壓性。

（3）性能：對符合技術資料審查和實物檢驗資格的壓力容器進行檢驗，并檢查其技術經濟指標。 除上述檢驗項目外，進出口壓力容器的整體外觀，數量，包裝等檢驗應按標準執行。

（4）進行槽、罐、塔管道內作業，應在操作人員進入作業前進行氣體分析，合格方可進入作業，要設整容監護作業。

（5）防腐蝕施工，絕大多數在易燃易爆有害氣體環境作業，應嚴格控制有害氣體作業時間，一般不超過0.5K,要佩戴好防毒面具。