一、原料選用

我公司自主研發PPH整體纏繞防腐裝備開始，一直重視原材料性能質量要求并與北大、浙大、中南大共同研發出高端新型裝備，經過三年的幾十次對比使用，到目前為止確定為北歐化工、中石化的原料制作為最高品質，色母料依托于德國默克公司，，PPH整體纏繞防腐裝備具有防腐性優，耐溫性好，抗紫外線等特點，產品質量穩定可靠，使用壽命長。

二、纏繞制作

PPH整體纏繞制作是產品質量的根本，生產過程中不放過每一個細微之處，制作出“高端質量產品，贏取高端客戶”具體制作步驟如下：

（1）原料首先需進行烘干

（2）罐體模具需預加熱至90℃左右才能把原料擠出后纏繞到模具上

（3）纏繞罐體是分層纏繞，每層厚度為6-10mm，同時回繞后一層時，前層需保溫處理

（4）PPH整體纏繞好后需脫模具，去除兩端多余部分

三、轉盤焊接及長臂焊接

罐體與底板傳統工藝均為手工焊接，既耗時，質量不可靠?，F改為與原料擠出纏繞成型，其纏繞厚度可根據裝備自身情況所作相應的調節，與罐體融為一體，從而進一步提高罐、釜自身的質量，長臂焊槍主焊接罐體底部內角，圓盤焊槍焊底板外角。

四、裝配

原先一直采用法蘭與管材焊接后再與罐體焊接，但發現其缺點，而且采購的法蘭、管材質量難以控制，材質有差異?，F我公司采用與罐體一致的母料，進行整體注塑成型成套PPH整體法蘭、罐體，進行熱熔焊接大大增加了穩定性和使用壽命，每年了傳統工藝中質量不穩定，易滲漏的工藝瓶頸。

五、檢驗

裝配完畢后，專職檢驗員根據制作圖進行裝配檢驗，合格后再裝車發貨，內部配有產品合格證、出廠檢驗報告、產品說明書等資料，保證用戶使用我公司的產品能發揮最大的效益，提高用戶對產品的滿意度和信任度。

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